Centralizirani mazalni sistemi za industrijske stroje

 

 

Ishan zagotavlja centralizirane mazalne sisteme, zasnovane za samodejno distribucijo mazalnega olja ali masti na več mazalnih točk na industrijskih strojih.

 

 
  • Industrijski progresivni mazalni sistemi
    Sistem industrijskega progresivnega mazanja je avtomatizirana, centralizirana rešitev za mazanje, zasnovana za visoko{0}}natančno dovajanje masti in olja na več točkah trenja. Z uporabo...
  • Natančni sistemi mazanja
    Sistemi natančnega mazanja so centralizirane rešitve mazanja, zasnovane za dostavo nadzorovanih količin olja ali masti na več mazalnih točk na industrijskih strojih. Sistem združuje enoto za...
  • Odpornost mazalne črpalke
    Odpornost črpalke za mazanje je zasnovana posebej za sisteme mazanja s proporcionalnim uporom, ta enota ima vgrajen -samodejni mehanizem za razbremenitev tlaka, ki zagotavlja znižanje tlaka v...
  • Odpornost črpalke s pozitivnim pretokom
    Zasnovano posebej za izjemno hidravlično upornost in močan protitlak v sistemu, upor črpalke s pozitivnim pretokom ohranja učinkovitost linearnega pretoka, kjer standardne centrifugalne črpalke...
  • Nadzor upora črpalke
    Pump Resistance Control je rešitev za-nadzor ogrevanja in temperature, zasnovana za vzdrževanje zahtevane temperature črpalnih materialov med črpanjem in procesnim delovanjem. Primeren je za...
  • Sistemi batnih črpalk
    Sistemi batnih črpalk so črpalni sistemi s pozitivnim izpodrivom, zasnovani za visoko{0}}prenos vode, kemikalij, olj in drugih industrijskih tekočin. Sistem uporablja izmenično gibanje bata za...
  • Črpalke s spremenljivo prostornino
    Črpalke s spremenljivo prostornino so hidravlične črpalke-nastavljive prostornine, zasnovane za uravnavanje izpusta tekočine v skladu s sistemskimi zahtevami. Konfiguracije aksialnih batov se...
  • Sistem črpalke s prostornino
    Naš sistem črpalk s pozitivnim izpodrivom je zasnovana industrijska rešitev, ki premika fiksno prostornino tekočine na cikel. Zagotavlja stalen volumetrični izhod ne glede na tlak, zaradi česar je...
  • Enolinijski vzporedni sistemi mazanja
    Eno-linijski vzporedni mazalni sistemi uporabljajo prekinitvene tlačne-in-odzračevalne cikle ter neposredne injektorje za dovajanje vnaprej-izmerjenega maziva hkrati na več točk trenja. Če ena...
  • Serija progresivnih mazalnih sistemov
    Naš serijski progresivni sistem mazanja je centralizirana avtomatizirana rešitev, ki dovaja natančno mast ali olje zaporedno na več točk trenja prek mreže razdelilnih blokov, kar zagotavlja...
  • Lincoln progresivni sistem mazanja
    Sistem progresivnega mazanja Lincoln, zasnovan za industrijsko zanesljivost, zagotavlja natančno mast ali olje strojem med delovanjem. Z vgrajenim-nadzorom napak zmanjšuje čas izpadov in...
  • Dvolinijski sistem mazanja
    Dvolinijski mazalni sistem, zasnovan za velike industrijske komplekse, uporablja izmenično tlačne razdelilnike in črpalko za-težke pogoje za dovajanje natančne masti ali olja. Idealen za težka...
 
 
Zakaj uporabljati centraliziran sistem mazanja?
 
01/

Dosledno mazanje:Dobavljajte mazivo v določenih intervalih in količinah, da pomagate vzdrževati stabilno stanje mazanja.

02/

Zmanjšano ročno vzdrževanje:Mazalne točke je mogoče povezati s centraliziranim sistemom, kar zmanjša potrebo po ročnem dostopu tehnikov do posameznih točk.

03/

Zmanjšana poraba maziv:Nadzorovano dovajanje maziva lahko pomaga preprečiti prekomerno mazanje in nepotrebno porabo maziva.

04/

Izboljšana zanesljivost opreme:Dosledno mazanje pomaga zmanjšati trenje in obrabo ležajev, zobnikov, vodil, puš, verig in drugih gibljivih komponent.

05/

Varnejše vzdrževanje:Mazanje je mogoče dostaviti na težko{0}}{1}}dostopna ali nevarna mesta, ne da bi se osebje med delovanjem približalo vsaki točki mazanja.

06/

Lažje spremljanje:Odvisno od konfiguracije sistema je mogoče spremljati tlak, pretok, cikel ali druge delovne pogoje, da bi lažje prepoznali težave z mazanjem.

 

Kako deluje centraliziran sistem mazanja?
 

Čeprav različni sistemi mazanja uporabljajo različna merilna načela, je osnovna arhitektura podobna.

Skladiščenje maziv

Olje ali mast sta shranjena v rezervoarju, ki je povezan s črpalko za mazanje.

Tlak maziva

Črpalka črpa mazivo iz rezervoarja in ga dovaja v centralizirano mazalno omrežje.

Distribucija maziv

Glavni dovodni vod prenaša mazivo od črpalke do merilnih ali distribucijskih naprav.

Merjenje pretoka

Dozirne naprave regulirajo ali razdelijo mazivo glede na specifično zasnovo sistema.

Točkovno mazanje

Mazivo se dovaja po dovodnih vodih do ležajev, zobnikov, vodil, verig, puš, drsnikov in drugih točk mazanja.

Nadzor in spremljanje

Odvisno od sistemskih zahtev je mogoče vključiti časovnik, krmilnik, tlačno stikalo, senzor ali vmesnik PLC stroja.

 

Kateri sistem mazanja je pravi za vašo opremo?

 

Izbira centraliziranega mazalnega sistema se mora začeti pri stroju in zahtevah glede mazanja, ne le pri imenu izdelka.

 

Zahteva

Priporočen sistem

Enostavno centralizirano mazanje z oljem

Sistem odpornosti

Določena količina maziva na posameznih točkah

Sistem pozitivnega odmika

Zaporedna več{0}}točkovna distribucija

Progresivni sistem

Veliko število točk / dolga razdalja cevi

Dvovrstični sistem

Mazanje vodil strojnega orodja

Odpornost / pozitivni premik

Gradbena in mobilna oprema

Progresivna / dvojna linija

Veliki industrijski stroji

Dual Line/Progressive

Integracija strojev OEM

Sistem je izbran glede na aplikacijo

 

Celotne komponente centraliziranega mazalnega sistema

 

Centraliziran sistem mazanja je več kot črpalka. Popolna rešitev vključuje:

Črpalke za mazanje

Zagotovite dovod tlaka in maziva, ki ga zahteva sistem. Razpoložljive konfiguracije so odvisne od uporabe in vrste maziva.

Rezervoarji

Shranjujte olje ali mast in napajajte črpalko. Kapaciteto rezervoarja lahko izberete glede na pogostost mazanja, porabo maziva in intervale vzdrževanja.

Merilne naprave

Nadzirajte ali razdelite mazivo na posamezne mazalne točke. Različna merilna načela se uporabljajo v upornih, prostorninskih in progresivnih sistemih.

Distribucijski bloki

Organizirajte več izhodov za mazanje in poenostavite namestitev sistema.

Cevi in ​​cevi

Priključite črpalko, dozirne naprave in mazalna mesta.

Pribor za mazanje

Zagotovite varne povezave med mazalnimi vodi in komponentami stroja.

Tlačni merilniki in stikala

Spremljajte sistemski tlak in pomagajte prepoznati nenormalne pogoje delovanja.

Krmilniki in časovniki

Nadzoruje intervale mazanja in se lahko poveže s sistemi za krmiljenje stroja, kjer je to potrebno.

Komponente za spremljanje

Odvisno od sistema je mogoče spremljati tlak, pretok, cikel ali druge parametre delovanja.

 

Aplikacije

 

strojna orodja:CNC stroji, stružnice, rezkalni stroji, brusilni stroji, obdelovalni centri, vodila, drsniki in ležaji. Dosledno mazanje pomaga zaščititi natančne komponente in zmanjša ročno vzdrževanje.

 

Gradbena oprema:Bagri, nakladalniki, žerjavi, betonska oprema in specialni gradbeni stroji. Še posebej uporabno tam, kjer so mazalne točke razporejene po premikajoči se opremi in težko dostopne.

 

Rudarska in težka oprema:Drobilci, transporterji, rudarski stroji, težka-mobilna oprema in sistemi za ravnanje z materialom – delujejo pod visokimi obremenitvami, prahom, vibracijami in zahtevnimi pogoji.

 

Obdelava jekla in kovin:Valjarne, transporterji, stiskalnice, sistemi za ravnanje z materialom in proizvodni stroji. Za velike namestitve lahko pride v poštev konfiguracija z dvema linijama ali visoko{1}}zmogljivostjo.

 

Oprema za cement in agregate:Drobilniki, transporterji, oprema za mletje, stroji-povezani s pečmi in oprema za ravnanje z materialom. Zmanjša ročno servisiranje velikih naprav.

 

Tekoči trakovi:Številni ležaji in gibljivi deli, razporejeni na velike razdalje. Odvisno od konfiguracije tekočega traku se lahko uporabljajo progresivni ali dvolinijski sistemi.

 

Proizvodnja in avtomatizacija:Proizvodne linije, oprema za pakiranje, tekstilni stroji, avtomatizirani stroji, sistemi za ravnanje z materialom in oprema-v zvezi z robotiko.

Precision Lubrication Systems

 

Proizvodni proces

Zanesljiva učinkovitost mazanja je odvisna od doslednih dimenzij sestavnih delov, pravilne montaže, celovitosti tesnjenja in funkcionalnega testiranja. Naš proizvodni proces zajema ključne proizvodne faze od priprave komponent do končnega pregleda.

Potek dela v proizvodnji:
Priprava materiala in komponent → Natančna obdelava → Čiščenje → Sestavljanje komponent → Funkcionalno testiranje → Končni pregled → Pakiranje

 

p202601211459258274b001
p2026012114592466c29001
p20260121145925e59a2001
p20260121145924c15c6001
p20260121145924f5610001
2026012115012168d25001

 

 

Kontrola kakovosti

Positive Displacement Pump Resistance

Vhodna kontrola kakovosti

Veljavni materiali in kupljene komponente se pred proizvodnjo preverijo glede na zahteve izdelka.

Single Line Parallel Lubrication Systems

V-pregledu procesa

Med proizvodnjo se pregledajo kritične dimenzije, kakovost obdelave, navoji, vmesniki in druge pomembne lastnosti.

Piston Pump Systems

Montažni pregled

Komponente, tesnila, vzmeti, bati, merilni elementi in priključki so preverjeni glede pravilne montaže.

Positive Displacement Pump System

Funkcionalno testiranje

Veljavne izdelke in sklope je mogoče preizkusiti glede delovanja delovanja, dobave maziva, merilne zmogljivosti, odziva na pritisk, delovanja ponastavitve in puščanja.

Pump Resistance Control

Končni pregled

Pred odpremo se izdelki preverijo glede preverjanja modela, preverjanja količine, videza, dimenzij, funkcionalnega stanja, identifikacije izdelka in embalaže.

Industrial Dual Line Lubrication System

Kakovostna dokumentacija

Za veljavna naročila lahko spremljajoči dokumenti vključujejo zapisnike o inšpekcijskih pregledih, poročila o preskusih, specifikacije izdelkov, materialno dokumentacijo, potrdila o kakovosti in dokumente o tovarniških pregledih.

 

Zakaj izbrati Ishan?

 

 

Zhejiang Shengxiang Machinery Co., Ltd., ustanovljeno leta 2001, je celinska kitajska podružnica tajvanskega podjetja ISHAN Precision Machinery Industry Co., Ltd. Specializirani smo za napredne centralizirane sisteme mazanja, nudimo prilagojen dizajn, izdelke in storitve, ki jih podpirajo desetletja strokovnega znanja.

 

Pakiranje in pošiljanje

Zagotavljamo izvozno embalažo in možnosti mednarodnega prevoza za standardne izdelke, rezervne dele, naročila OEM in celotne projekte sistemov mazanja.

Možnosti pakiranja

Izvozne škatle:Primerno za standardne mazalne komponente in manjša naročila.
Vezane/lesene škatle:Primerno za težko, veliko ali lomljivo opremo.
Paletna embalaža:Primerno za pošiljke v razsutem stanju in skladiščenje.
Prilagojeno pakiranje OEM:Na voljo za kvalificirana naročila OEM in distributerjev.

Načini pošiljanja

Primerno za razsute in težke pošiljke.
Letalski prevoz:Primerno za nujna naročila in pošiljke-višje vrednosti, ki zahtevajo krajše tranzitne čase.
Železniški tovorni promet:Na voljo za izbrane mednarodne proge.

 

Certifikati in skladnost
 

Certificiranje in dokumenti o skladnosti se lahko zagotovijo v skladu z zahtevami veljavnega izdelka in projekta.

ISO 9001:2015

CE certifikat

Skladnost z RoHS

Skladnost z REACH

 

 

pogosta vprašanja

 

V: Ali lahko en mazalni sistem služi več mazalnim točkam?

O: Da. Centralizirani mazalni sistemi so posebej zasnovani za distribucijo maziva iz centralnega vira na več mazalnih točk. Praktično število točk je odvisno od arhitekture sistema, zmogljivosti črpalke, konfiguracije merjenja, maziva in postavitve stroja.

V: Ali se lahko olje in mast uporabljata v istem sistemu?

O: Olja in masti ne bi smeli domnevati, da sta zamenljiva. Črpalka, dozirne naprave, cevi, priključki in sistemska arhitektura morajo biti združljivi z izbranim mazivom.

V: Ali je mogoče mazalni sistem integrirati s PLC-jem?

O: Da, odvisno od konfiguracije črpalke in krmilnika. Mazalne cikle je mogoče nadzorovati ali nadzirati z uporabo ustreznih električnih signalov, časovnikov, senzorjev ali vmesnikov PLC stroja.

V: Ali lahko oblikujete celoten sistem mazanja?

O: Da. Za OEM in projektne aplikacije je sistem mogoče konfigurirati glede na mazalne točke stroja, mazivo, delovne pogoje in zahteve za nadzor.

V: Katere načine plačila sprejemate?

O: Za mednarodna naročila je na splošno sprejemljivo bančno nakazilo T/T. Tipičen način plačila je:
30% depozit za začetek proizvodnje
70% stanje pred odpremo

V: Kakšen je standardni čas?

O: Za standardne izdelke v redni proizvodnji je tipični dobavni rok 7–15 delovnih dni po potrditvi plačila. Za prilagojene sisteme in naročila OEM je tipičen dobavni rok 15–30 delovnih dni.

V: Kako hitro lahko prejmem ponudbo?

O: Za standardne izdelke s popolnimi informacijami si prizadevamo zagotoviti ponudbo v 1 delovnem dnevu. Celoten sistem mazanja in projekti OEM lahko zahtevajo dodatno inženirsko oceno.

V: Ali lahko naročim vzorce?

O: Da. Standardne komponente je na splošno mogoče naročiti kot vzorce za testiranje združljivosti in oceno dobavitelja. Običajni čas priprave vzorcev je 3–7 delovnih dni, odvisno od razpoložljivosti izdelka.

Kot eden najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev mazalnih sistemov na Kitajskem imajo naši izdelki dober ugled na trgu. Bodite prepričani, da tukaj v naši tovarni kupite vzdržljiv sistem mazanja, izdelan na Kitajskem. Za posvet o ceni nas kontaktirajte.

Pošlji povpraševanje