Opis

Pošlji povpraševanje

Sistem industrijskega progresivnega mazanja je avtomatizirana, centralizirana rešitev za mazanje, zasnovana za visoko{0}}natančno dovajanje masti in olja na več točkah trenja. Z uporabo progresivnih delilnih blokov s pozitivnim-premikom sistem zagotavlja natančne, vnaprej-odmerjene količine maziva posameznim ležajem, zatičem in pušam v težkih industrijskih strojih.

Tehnične specifikacije

Sistemski parameter	Tehnične specifikacije / razpoložljivi obseg
Sistemska klasifikacija	Progresivni centralizirani avtomatski sistem mazanja
Podprti mediji	Industrijsko mazalno olje/sintetična in mineralna mast
Stopnja konsistence masti	NLGI 000 do NLGI 2
Največji delovni tlak	Do 250 barov (3.625 psi)
Opravljene mazalne točke	Do 300 točk (več{1}}nivojska postavitev omrežja)
Razdelilni izhodi na blok	2 do 18 vtičnic/modul
Prostornina izpodriva na takt	Od-odvisno od modela (fiksne volumetrične velikosti bata)
Pogonski mehanizmi črpalke	Električni motor (DC/AC) / pnevmatski hidravlični / ročni
Zmogljivosti rezervoarja	Možnost konfiguracije glede na delovni cikel in prostorske omejitve
Mehanizmi spremljanja	Zatič za vizualni indikator / elektronski senzor bližine / tlačno stikalo
Območje delovne temperature	Približno . -20 stopinj do +80 stopinj (odvisno od stopnje maziva)

Ključne lastnosti delovanja

Pozitivni volumetrični premik:Notranji natančni bati zagotavljajo nastavljeno količino maziva na cikel, na kar razlike protitlaka med posameznimi točkami mazanja ne vplivajo.

Premostitev pretoka in modularni izpusti:Posamezne izpuste je mogoče kombinirati znotraj ali opremiti z različnimi velikostmi batov za dovajanje različnih volumnov tekočine po določenih območjih stroja.

Zaklepanje zaporedja in odkrivanje napak:Gibanje bata je mehansko povezano. Če en spodnji napajalni vod ali ležajna vrata blokirajo, se celoten progresivni blok ustavi, kar omogoča takojšnje elektronsko zaznavanje.

Centralizirano več{0}}točkovno servisiranje:Zamenja ročne mazalke na do 300 točkah z eno samo avtomatizirano črpalno postajo.

Vsestranskost tekočine:Deluje na tekočih oljih in mazivih do stopnje 2 po NLGI pod visokim-tlakom.

Točka mazanja in postavitev distribucije

Primarna-do-sekundarna arhitektura:Osrednji primarni delilnik napaja sekundarne delilnike, ki so nameščeni v bližini ležajnih skupin.

Območje-Dodelitev posebne količine:Izhodna prostornina je prilagojena potrebam posameznega ležaja s prilagoditvijo velikosti giba bata ali uporabo notranjih premostitvenih zatičev.

Namenske posamezne dovodne linije:Vsaka mazalna točka se poveže neposredno s svojim dodeljenim izhodom, s čimer vzdržuje sistemski tlak in preprečuje prehod tekočine.

Možnosti prilagajanja

Kategorija prilagajanja	Razpoložljive možnosti in tehnični obseg
Dimenzioniranje črpalne enote in rezervoarja	Načini pogona (12 V/24 V DC, 110 V–415 V AC ali pnevmatski motor) in prilagojene zmogljivosti rezervoarja, ki ustrezajo delovnim ciklom stroja in prostorom za namestitev.
Arhitektura delilnega bloka	Nastavljive izhodne odprtine (2–18 na blok), specifični volumetrični premik na gib in izbirni standardi navojev (metrični, BSP ali NPT).
Nadzor in nastavitev senzorja	Vizualni indikatorski zatiči, bližinska stikala z induktivnim ciklom ali integrirana tlačna stikala za-odkrivanje napak v realnem času in povratne informacije krmilnika.
Materiali za dobavo in dovajanje	Izbira materiala, prilagojena okolju: brezšivno-ogljikovo jeklo za težka dela, korozijsko-odporno nerjavno jeklo ali gibljive visokotlačne-cevi.

Zagotavljanje kakovosti

Dimenzionalni pregled bata:Natančno honanje in preverjanje-tolerance notranjih zračnosti izvrtin bata-.

Preverjanje logike delilnega cikla:Posamezni progresivni razdelilni bloki so podvrženi testiranju dinamičnega zaporedja za preverjanje pozitivnega premika in časovne natančnosti.

Visokotlačni-hidrostatični preskusi in preskusi puščanja:Dokončane črpalne enote in sklopi blokov so-preizkušeni nad običajnimi delovnimi mejami, da se zagotovi celovitost tesnila.

Električno preverjanje senzorja cikla:Bližinska stikala in signalni pretvorniki so podvrženi potrditvi odziva signala pod delovnim pritiskom.

Sledljivost komponent in končni pregled:Končna preverjanja vključujejo pregled navojev vrat, zaščitno zapiranje, popolno čiščenje in zapis kode serije za sledljivost skozi celotno življenjsko dobo.

Zmogljivost dobave

Zmogljivost dobave	Podrobnosti in operacije
Vrste dobave	Standardni modularni sistemi / Inženirski paketi po meri / Proizvodnja OEM in ODM / Popolni nadomestni sklopi
MoQ (najmanjša količina naročila)	1 komplet za vrednotenje, testiranje ali načrtovanje projekta po meri
Čas proizvodnje	Standardne konfiguracije: 3–7 delovnih dni Naročila OEM po meri: 15–25 delovnih dni (odvisno od tehničnih specifikacij)
Globalno izvozno pošiljanje	Air Express (DHL / FedEx / UPS), možnosti zračnega tovora, pomorskega tovora (FCL / LCL) in DDP od vrat-do-vrat
Razpoložljivost rezervnih delov	Posamezni progresivni bloki, nadomestne črpalke, senzorji ciklov in visokotlačne armature-, trajno založene za hitro odpremo

pogosta vprašanja

V: Kako se progresivni sistem razlikuje od-enolinijskega uporovnega sistema?

O: Sistemi z enim-vodom distribuirajo tekočino na podlagi upora voda in dajejo prednost ohlapnim ležajem. Progresivni sistemi uporabljajo mehansko medsebojno povezane bate, da prisilijo natančno, zaporedno dostavo do vseh vrat ne glede na nihanje tlaka.

V: Ali lahko preprosto priključim neuporabljena vtičnica na progresivni razdelilni blok?

O: Ne. Zunanja zamaška zaklene notranje zaporedje bata in ustavi celoten blok. Neuporabljene odprtine je treba interno združiti s posebnimi premostitvenimi zatiči ali obvodnimi elementi.

V: Kako operaterji prepoznajo blokirano linijo med odpravljanjem težav na terenu?

O: Odklopite dovodne dovodne linije enega za drugim, medtem ko so pod pritiskom. Ko se zamašena cev zrahlja, protitlak pade in delilnik nadaljuje s kroženjem ter natančno določi blokirano odprtino ležaja.

V: Ali vaši progresivni delilni bloki-nadomeščajo standardne mednarodne znamke?

O: Da. Montažne mere, standardi navojev (BSP, NPT, metrični) in premiki giba ustrezajo standardnim mednarodnim modularnim formatom za zamenjavo na terenu.

V: Kakšna je največja priporočena razdalja napeljave od črpalke do delilnika?

O: Razdalja je odvisna od viskoznosti in temperature. Za mast NLGI stopnje 2 v okoljskih pogojih so glavni napajalni vodi običajno oddaljeni od 15 do 30 metrov, da se preprečijo čezmerni padci tlaka.

V: Ali je mogoče zmogljivost sistemske točke razširiti po začetni namestitvi?

O: Da. Priključite lahko sekundarne progresivne delilnike, da odprete primarne izhode ali zamenjate razdelilne bloke z večjim številom vrat, pod pogojem, da sistemski tlak ostane v mejah črpalke.

V: Kako so komponente sistema zaščitene pred kontaminacijo med pomorskim prevozom?

O: Vsi priključki za tekočino so opremljeni z zatesnjenimi zaščitnimi čepi, oviti v film-zaviralca-korozije (VCI) in zapakirani v izvozne-lesene škatle za preprečevanje vdora vlage in delcev.

V: Kakšna tehnična dokumentacija je priložena izvoznim naročilom OEM po meri?

O: Pošiljke vključujejo sheme cevi, diagrame ožičenja, dnevnike preskusov delovanja črpalke, priročnike za vzdrževanje komponent in razčlenjene sezname rezervnih delov.

Priljubljena oznake: industrijski progresivni mazalni sistemi, proizvajalci, dobavitelji, tovarna industrijskih progresivnih mazalnih sistemov

Industrijski progresivni mazalni sistemi