Opis

Pošlji povpraševanje

Dvolinijski mazalni sistem za CNC-stroje je centralizirana-razred industrijskega-razreda za centralizirano mazanje z visokim-tlakom, ki je zasnovan za dostavo natančno odmerjene masti ali olja na več tornih točk v zapletenih obdelovalnih strojih CNC, vključno z vodili linearnega gibanja, krogličnimi vijaki, ležaji vretena in drsnimi stezami za-težke obremenitve.

Tehnične specifikacije

Parameter	Standardni obseg/specifikacija
Delovni tlak	Do 200 barov (20 MPa)
Uporabno mazivo	Mast (NLGI 000# – 2#) / industrijsko olje
Mazalne točke	2 do 100+ točk (modularni sistem)
Standardi za navoje vrat	BSPP (G1/4", G1/8"), NPT, metrična (M10×1)
Napajanje	24V DC / 220V AC / 380V AC (3-fazni)
Možnosti rezervoarja	2L / 4L / 8L / 12L (plastika / pločevina)
Kontrolni signal	24 V DC (NPN/PNP) za integracijo CNC/PLC
Delovna temp.	-20 stopinj do +80 stopinj

Lastnosti izdelka

Sistem z dvema-vodoma deluje prek dveh glavnih napajalnih linij, ki izmenično pritiskata in zmanjšujeta tlak, da ohranita dovod tekočine v zapletenih CNC omrežjih:

Primerno za velika omrežja:Izmenični cikli visokega{0}}tlaka preprečujejo padec tlaka v napeljavi za več kot 30 m+ odsekov cevi in 100+ točk.

Zanesljivost vzporednega vezja:Distributerji delujejo vzporedno-posamezen blokiran izhod ne bo zaustavil ali blokiral preostalih mazalnih točk.

Merjenje pozitivnega pomika:Notranji bati proizvedejo fiksni volumetrični odmerek na takt, na katerega ne vplivajo spremembe viskoznosti ali premiki tlaka v vodu.

Tlačno{0}}zaznavanje napak:Preklop linije zahteva doseganje prednastavljenega tlaka; puščanja ali blokade preprečijo preklop in sprožijo takojšen alarm PLC-ja.

Zmogljivost visoke-viskoznosti:Dvo-hidravlična sila črpa gosto mast (do NLGI stopnje 2), da se upre izpiranju-hladilne tekočine pri rezanju na vodilih in vijakih z visoko{3}}obremenitvijo.

Sistemski nadzor in integracija PLC-ja

Samodejni nadzor cikla:Neposredno povezan s CNC PLC (Fanuc, Siemens, Mitsubishi itd.) za sprožitev načrtovanih ciklov mazanja na podlagi delovnih ur ali časa delovanja vretena.

Spremljanje tlaka v zaprti{0}}zanki:Tlačna stikala-na koncu voda potrdijo, da je ciljni tlak dosežen v vseh razdelilnikih pred zaključkom cikla mazanja.

Varnostne in zaporne blokade:Vgrajeni signali 24 V DC samodejno oddajajo M{1}}alarme kode ali sprožijo strojno dovajanje-ustavitev v nenormalnih pogojih:
Nizek nivo tekočine v rezervoarju
Blokada napeljave ali pre-tlak
Puščanje cevi ali okvara-pri povečanju tlaka

Prilagodljivi načini delovanja:Podpira tako avtomatizirane cikle, ki jih poganja- PLC, kot ročno preglasitev polnjenja med nastavitvijo ali po vzdrževanju.

Aplikacije

Mlini za portalne in-dolge postelje:Linearna vodila osi X/Y-, letev-in-zobniki ter prečne tirnice (hod 30m+).

5-osni obdelovalni centri:Vrtljive mize, vrtljive osi in vrtljivi ležaji vretena.

Vertikalni in vodoravni obdelovalni centri:Linearna vodila X/Y/Z, kroglične matice in potisni ležaji.

Težke CNC stružnice in vrtalni mlini:Glavne drsne poti, konice zadnjega dela in vodilni vijaki pod velikimi obremenitvami.

Območja visoke-hladilne tekočine:Priložena vodila in vijaki zahtevajo gosto mast, da se uprejo izpiranju-hladilne tekočine.

Prilagajanje OEM

Celoten sistem je mogoče dobaviti v skladu z zahtevami mazalnega krogotoka in postavitve proizvajalca stroja:

Glavna strojna oprema:Električna mazalna črpalka, rezervoar za mazivo, dvo-smerni ventil, dvo{1}}linijski dozirni razdelilniki.

Spremljanje in nadzor:Tlačna stikala, tlačni senzorji,-senzorji nizke ravni, nadzorne plošče ali vmesniki.

Cevovodi in montaža:Visokotlačne mazalne cevi, cevni priključki/konektorji in montažna oprema.

Vezje in mehanska zasnova:Postavitev po meri na podlagi risb stroja, vključno s točkami mazanja, napeljavo cevi, položaji razdelilnika in zmogljivostjo rezervoarja, ki ustreza velikosti stroja in intervalom vzdrževanja.

Elektrika in navoji:Napetost črpalke, signali senzorjev in standardi povezav (metrični, BSPP, NPT) so usklajeni z arhitekturo krmiljenja stroja in regionalnimi standardi.

OEM dobava:Označevanje OEM, identifikacija izdelkov, pakiranje in konfiguracije po meri za proizvajalce strojev.

Namestitev in sistemska integracija

Dvo{0}}linijski sistem mazanja je integriran s CNC-stroji glede na razpored-točke mazanja, strojni cikel in razpoložljive krmilne signale.

Namestitev cevi:Glavni in odcepni vodi so speljani do ležajev, vodil, krogličnih vijakov in drugih mazalnih mest.

CNC vmesnik:Mazalne cikle je mogoče povezati s PLC stroja ali krmilnim sistemom.

Integracija signala:Signale tlaka, nizke-nivoje in-statusa črpalke je mogoče povezati za alarm in spremljanje stanja.

Zagon:Tlak v vodu, delovanje razdelilnika in dobava maziva se preverijo pred uporabo.

Dokumentacija:Za integracijo stroja je mogoče zagotoviti namestitvene risbe, načrte cevi in informacije o povezavah.

Kontrola kakovosti

Preskus hidravličnega tlaka in tesnjenja:Tlačni preizkus pri 1,25 × največjem delovnem tlaku za preverjanje ničelnega puščanja tesnila ali notranjega obvoda litja.

Preverjanje prostornine razdelilnika:Natančnost izhoda posameznega priključka se preveri z merjenjem premika tekočine, da se zagotovi enakomerno merjenje.

Električna in signalna validacija:Izhod senzorja, odziv tlačnega stikala 24 V DC in nizko{1}}nivojski alarmi so preverjeni glede točnosti signala PLC.

Pregled cikla ventila:Usmerjevalni ventili in razdelilni bati so podvrženi-preizkusom visokofrekvenčnega preklopa, da se prepreči zlepljanje jedra ventila.

pogosta vprašanja

V: Kako določim velikost dvo-sistema mazanja?

O: Upoštevajte točke mazanja, porabo maziva, dolžino cevi, pogostost mazanja in postavitev stroja.

V: Katere informacije so potrebne za ponudbo?

O: Navedite vrsto stroja, mazalna mesta, mazivo, napetost, standard povezave, zahteve za nadzor in risbe stroja, če so na voljo.

V: Ali se lahko uporablja za naknadno vgradnjo CNC mazalnega sistema?

O: Da. Pred naknadno vgradnjo je treba preveriti obstoječe mazalne točke in cevne poti.

V: Kako pogosto sistem potrebuje vzdrževanje?

O: Pogostost pregledov je odvisna od delovnih ur, porabe maziva, kontaminacije in delovnih pogojev.

V: Kaj kaže na težavo z mazalnim sistemom?

O: Nenormalen tlak, puščanje, nizka raven maziva, ponavljajoči se alarmi ali nenavaden hrup vodil in vijakov.

V: Ali lahko dobavite celoten paket mazanja?

O: Da. Črpalke, rezervoarje, ventile, razdelilnike, senzorje, cevi, priključke in krmilne komponente je mogoče dobaviti kot celoten sistem.

V: Ali so na voljo nadomestni deli?

O: Da. Za vzdrževanje je mogoče dobaviti črpalke, razdelilnike, ventile, senzorje, cevi, priključke in druge komponente.

V: Ali so lahko povezave dobavljene v metriki, BSPP in NPT?

O: Da. Standarde povezav lahko izberete glede na trg strojev in namestitve.

V: Katera dokumentacija je na voljo za projekte OEM?

O: Na voljo so lahko tehnične specifikacije, informacije o ožičenju, seznami komponent, zapisi o preskusih in ustrezni dokumenti o skladnosti.

V: Kaj moram upoštevati pri izbiri dobavitelja?

O: Ocenite natančnost merjenja, kakovost komponent, integracijo PLC-ja, testiranje, podporo za-nadomestne dele, zmogljivost OEM in tehnično dokumentacijo.

Priljubljena oznake: dvolinijski mazalni sistem za CNC stroje, Kitajska dvolinijski mazalni sistem za CNC stroje proizvajalci, dobavitelji, tovarna