Opis

Pošlji povpraševanje

Industrijski dvolinijski mazalni sistem je visoko{0}}centraliziran sistem, zasnovan za težke-stroje z več porazdeljenimi mazalnimi točkami. Sistem, ki deluje prek dveh izmeničnih glavnih napajalnih linij, zagotavlja avtomatizirano, nadzorovano dostavo maziva po veliki-industrijski opremi.

Tehnični parametri

Tehnični parameter	Inženirski standard
Vrsta sistema	Dvolinijsko centralizirano avtomatsko mazanje
Delovni tlak	Do 400 barov (40 MPa)
Združljivost maziv	NLGI 000# – 3# Mast / industrijsko olje (viskoznost > 68 cSt)
Zmogljivost rezervoarja	10L / 30L / 60L / 100L (možnosti rezervoarja: jeklo ali nerjaveče jeklo AISI 304)
Možnosti pogona črpalke	Električni (3-fazni 380V/415V/460V, 50/60 Hz)/pnevmatski/hidravlični/gola gred
Volumen izpusta	0,5 do 5,0 cc/takt (nastavljivo na izhodno odprtino)
Povezave glavnega voda	G3/8" / G1/2" BSPP, NPT ali M22×1,5 (možnost težke serije DIN 2353)
Delovna temperatura	-25 stopinj do +80 stopinj (-13 stopinj F do +176 stopinj F)
IP / stopnja zaščite	IP65 (standard) / ATEX Zone 21 in 22 Protieksplozijsko-odporno (izbirno)

Osnovna arhitektura sistema

Enota-visokotlačne črpalke:Zagotavlja izpodrivanje tekočine z vgrajenimi ventili za razbremenitev tlaka in senzorji-nizke ravni.

Hidravlični/motoriziran menjalni-preklopni ventil:Izmenično sistemski tlak med linijo A in linijo B za sprožitev merilnega cikla.

Dvo-linijski distributerji merjenja:Merilni ventili z neposrednim- delovanjem, opremljeni z vizualnimi indikatorskimi zatiči in dodatnimi elektronskimi senzorji giba.

Dvojno glavno linijsko omrežje:Izmenični visokotlačni-vodi, ki povezujejo črpalno enoto z razdelilnimi bloki.

Modul za nadzor in spremljanje:Tlačna stikala, končni--tlačni oddajniki in nadzorne plošče za signale napak v sistemu.

Prilagajanje

Hidravlična prilagoditev:Premik po meri na gib, nastavitev praga tlačnega stikala in nastavitve več-izhodnih razdelilnikov.

Odpornost na okolje:Možnosti iz nerjavečega jekla AISI 304/316 za korozivna okolja ali okolja na morju; tesnila zaradi močnega mraza/-visoke temperature.

Sistemska integracija:Pred-žične priključne omarice, montažni nosilci po meri in signali PLC-ja, ki ustrezajo tovarniški avtomatizaciji.

Industrijske aplikacije

Jeklo in metalurgija:Kontinuirne livarne, vroče/hladne valjarne in transportna vozila.

Rudarstvo in minerali:Primarni čeljustni/stožčasti drobilniki, vibracijska sita, mlini in zlagalniki-reclaimers.

Predelava cementa in materiala:Pogoni za peči, valjčne stiskalnice in dvigala z vedri.

Pristanišče in težka obdelava:Naprave za razkladanje ladij, portalni žerjavi in transporterji za razsuti material.

Inženirska podpora

Inženirska podpora je zagotovljena na podlagi števila in lokacije mazalnih mest, zahtev glede maziva in postavitve opreme.

Ocena-točke mazanja in dimenzioniranje sistema

Izbira črpalke, razdelilnika in merilne naprave

Postavitev in dimenzioniranje cevi za dvojno{0}}vodno linijo

Izračuni tlaka in dobave maziva

Zasnova vmesnika PLC, alarma in nadzora

Sistemske risbe, seznami komponent in dokumentacija o namestitvi

Nadzor kakovosti in inšpekcijski potek dela

Dohodni in dimenzijski pregled
Preverjanje toleranc ohišja, celovitosti navojev in kakovosti materiala za kritične komponente.

Pod-sestavljanje in natančno prileganje
Preverjanje zračnosti bata, preverjanje sedeža tesnila in skladnost navora pritrdilnih elementov.

Visok{0}}preskus puščanja
Preizkusi vzdržljivosti statičnega in dinamičnega tlaka do 400+ barov na odprtinah, vodih in tesnilih ventilov.

Spremeni-preklop in umerjanje signala
Ponavljajoči se preskusi preklapljanja linij in natančna kalibracija praga signala za tlačna stikala in senzorje.

Končno preverjanje obremenitve in merjenja
Preskusni zagon delovanja s standardnim mazivom za merjenje natančnega premika na izhod in preizkus nizko{0}}nivojskih sprožilcev alarma.

pogosta vprašanja

V: Kaj se zgodi s sistemom, če se ena sama mazalna točka blokira?

O: Za razliko od progresivnih sistemov delujejo-dvolinijski razdelilniki neodvisno vzporedno. Blokada na eni točki ne ustavi preostalega sistema; vse ostale prodajalne še naprej normalno dobavljajo odmerjeno mazivo.

V: Kakšna je največja razdalja cevovoda, ki jo lahko pokrije sistem z dvema linijama?

O: Sistem deluje pri tlaku do 400 barov z izmenično razbremenitvijo tlaka in lahko črpa mast na razdaljah glavnega voda, ki presegajo 100 metrov, odvisno od premera cevi, temperature okolja in stopnje maščobe.

V: Ali so vaši distributerji zamenljivi s standardnimi blagovnimi-tretjimi osebami?

O: Da. Distributerji uporabljajo standardne namestitvene mere in navoje odprtin (BSPP, NPT, metrični), kar omogoča neposredno zamenjavo-na obstoječih strojih brez spreminjanja cevi.

V: Kako se zaznajo puščanje tlaka v glavnem vodu ali okvare ventilov?

O: Tlačna stikala na koncu--linije spremljajo tlak na najbolj oddaljeni točki. Če zahtevani prag ni dosežen v nastavljenem času, sistem sproži opozorilo o napaki zaradi izgube tlaka, puščanja cevi ali okvare ventila.

V: Ali je mogoče prilagoditi izhodno količino na posameznih vtičnicah po namestitvi?

O: Da. Vsak segment razdelilnika vključuje nastavitveni vijak ali zatič za fino-nastavitev količine izpusta na izhod neposredno na mestu.

V: Kako sistem prenaša nizke temperature okolice in trdo mast?

O: Za hud mraz možnosti vključujejo grelnike rezervoarjev, večje premere glavne cevi ali prehod na sintetične masti z nižjo-viskoznostjo (NLGI 00#/0#), da se prepreči kavitacija črpalke in odpornost proti pretoku.

V: Kateri rezervni deli so priporočljivi za komplet za 2-letno vzdrževanje?

O: Bistveni rezervni deli vključujejo tesnila črpalke, filtrske vložke, komplete-tesnila za preklop ventila, sklope indikatorskih zatičev in kontaktne module tlačnega stikala.

V: Kakšna inženirska dokumentacija je na voljo za namestitev?

O: Sistemi so dobavljeni z risbami splošne ureditve (GA), hidravličnimi shemami, diagrami ožičenja PLC, priročniki za umerjanje in razčlenjenim seznamom rezervnih delov.

Priljubljena oznake: industrijski dvolinijski mazalni sistem, proizvajalci, dobavitelji, tovarna industrijskih dvoliničnih mazalnih sistemov